روش ساخت تجهیزات کنترل سوئیچ توزیع برق

ساخت کلید توزیع برق و تجهیزات کنترل با یک مرحله طراحی شروع می شود که رتبه بندی ولتاژ، جریان نامی، پیکربندی ساختاری و طرح اجزای داخلی را بر اساس نیازهای عملیاتی تعیین می کند. پس از نهایی شدن طراحی، موادی مانند محفظه، قطع کننده های مدار، کلیدهای قطع، شین ها، رله های حفاظتی و ابزار اندازه گیری مطابق با نقشه های فنی آماده می شوند. انتخاب اجزا و طراحی کلی ساختار بسته به کاربرد خاص تجهیزات توزیع متفاوت است.

 

محفظه تجهیزات معمولاً از مواد فلزی مانند ورق فولادی ساخته می شود و تحت فرآیندهایی از جمله برش، خمش، جوشکاری و عملیات سطحی قرار می گیرد. پس از ساخت، ابعاد و ساختار محفظه بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که اجزای داخلی می توانند مطابق با مشخصات طراحی نصب شوند. علاوه بر این، محفظه تحت درمان‌های ضد خوردگی و اتصال به زمین قرار می‌گیرد تا ایمنی و دوام را در طول کارکرد طولانی‌مدت افزایش دهد.

 

پس از ساخت محفظه، نصب و سیم کشی قطعات الکتریکی انجام می شود. کلیدهای مدار، کلیدهای قطع، ترانسفورماتورهای ابزار، فیوزها و انواع مختلف تجهیزات حفاظتی و اندازه گیری در مکان های تعیین شده خود همانطور که در نقشه های طراحی مشخص شده است نصب می شوند. شین‌ها و کابل‌ها بر اساس الزامات به هم متصل می‌شوند و از اتصالات ایمن و حفظ فاصله ایمنی مناسب بین قطعات اطمینان می‌دهند. پس از اتمام سیم کشی، مدارها برای جلوگیری از مشکلاتی مانند سیم کشی نادرست یا تماس ضعیف بررسی می شوند.

 

تجهیزات تحت یک بازرسی جامع قرار می گیرند که ظاهر، سیم کشی، عملکرد عایق، زمین و عملکرد سوئیچ را پوشش می دهد. همچنین تست های لازم برای مقاومت در برابر ولتاژ و عملکردهای حفاظتی را انجام می دهد. این تجهیزات تنها پس از اینکه تمام نتایج آزمایش با استانداردهای مشخص شده مطابقت داشته باشند برای سرویس مورد تایید قرار می گیرند. از طریق طراحی صدا، مونتاژ استاندارد و آزمایش دقیق، سوئیچ توزیع برق و تجهیزات کنترل تضمین می شود که عملکرد عملیاتی و ایمنی قابل اعتماد را ارائه دهد.